企業(yè)名稱：瑞得恩集團(tuán)
企業(yè)行業(yè)：光伏清潔機(jī)器人
產(chǎn)品與服務(wù)：光伏清潔機(jī)器人、光伏應(yīng)用產(chǎn)品、光伏配件、光伏儀器、金屬制造、精密加工
企業(yè)規(guī)模：300+
使用產(chǎn)品和服務(wù)：云星空（多組織、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)管理，多系統(tǒng)集成）
近年來，在國家政策和下游需求的共同驅(qū)動下，光伏行業(yè)市場規(guī)模逐漸擴(kuò)大，隨著更多企業(yè)入駐光伏行業(yè)，光伏發(fā)電的市場得以快速擴(kuò)張。中國光伏行業(yè)實(shí)現(xiàn)了從無到有、從有到強(qiáng)的跨越式發(fā)展，建立了完整的產(chǎn)業(yè)鏈和配套環(huán)境，已經(jīng)成為我國重要的、可以參與國際競爭并達(dá)到國際領(lǐng)先水平的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，也成為推動世界能源變革的重要引擎。行業(yè)風(fēng)口越大，競爭越發(fā)激烈，對于瑞得恩來說，最重要的是穩(wěn)健發(fā)展，高效管理，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、品質(zhì)化發(fā)展。集團(tuán)管控平臺建設(shè)及業(yè)務(wù)運(yùn)營信息化格局提升迫在眉睫。
2022年，瑞得恩正式啟動信息化升級，基于云星空平臺搭建，重構(gòu)瑞得恩全價(jià)值鏈應(yīng)用，包括采購、銷售、生產(chǎn)、成本、財(cái)務(wù)、多組織等多方面應(yīng)用，搭建了以業(yè)財(cái)一體為基礎(chǔ)，構(gòu)建了集團(tuán)化管控的數(shù)字化運(yùn)營平臺。
關(guān)于瑞得恩
瑞得恩集團(tuán)是一家集光伏電站智能運(yùn)維、太陽能光伏發(fā)電、光伏應(yīng)用產(chǎn)品、光伏配件、光伏儀器、金屬制造、精密加工為一體的綜合性實(shí)業(yè)集團(tuán)公司。瑞得恩集團(tuán)設(shè)有四家子公司和一家海外公司，擁有先進(jìn)的光伏電站智能運(yùn)維云平臺，通過大數(shù)據(jù)中心對光伏電站、智能機(jī)器人進(jìn)行集中管理、控制及調(diào)度，實(shí)現(xiàn)電站現(xiàn)場少人甚至無人值守的智能化運(yùn)維環(huán)境。
數(shù)智化升級動因
01 組織形態(tài)轉(zhuǎn)變，內(nèi)部數(shù)據(jù)不統(tǒng)一
隨著瑞得恩集團(tuán)的不斷發(fā)展，組織形態(tài)已轉(zhuǎn)變?yōu)榧瘓F(tuán)組織，采用集中化管理。因此瑞得恩需要一個能夠統(tǒng)一集團(tuán)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)政策、業(yè)務(wù)流程以及便利的組織間交易處理的ERP系統(tǒng)。然而受限于過往系統(tǒng)的應(yīng)用方式，瑞得恩組織間有不同的賬套，多個系統(tǒng)沒有連接、彼此孤立，組織間互通數(shù)據(jù)呈現(xiàn)較為困難，出現(xiàn)了內(nèi)部數(shù)據(jù)不統(tǒng)一的現(xiàn)象，無法支撐進(jìn)行有效協(xié)同及共享。
02 業(yè)務(wù)類型豐富，管理系統(tǒng)亟待完善
瑞得恩的產(chǎn)品豐富多樣，光伏配件、光伏產(chǎn)品等需要上萬種原材料儲備。原材料的采購、研發(fā)材料的管理、正式生產(chǎn)的物料、BOM、工藝信息及銷售等各種內(nèi)外部訂單管理難度較大，急需梳理生產(chǎn)領(lǐng)用、研發(fā)領(lǐng)用和直接銷售等管理流程，相關(guān)單據(jù)也需要明確區(qū)分，因此需要建設(shè)規(guī)范庫存數(shù)據(jù)的物料內(nèi)控體系。
03 成本核算不準(zhǔn)確，成本管控難見效
針對生產(chǎn)需返工的成品，要將返工成品拆卸出可用以及報(bào)廢的物料，拆卸退回的物料需扣減此成品的返工成本，返工過程需要重新領(lǐng)用返工物料的，先從倉庫調(diào)撥預(yù)估的物料到車間，等返工完有剩余物料再退回倉庫。原有的系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)返工扣減原產(chǎn)品拆卸的物料成本，財(cái)務(wù)核算成本時(shí)也只能通過車間提供的表格做系統(tǒng)預(yù)估核算，經(jīng)常會出現(xiàn)滯后性和不準(zhǔn)確性，影響財(cái)務(wù)成本核算。
04 創(chuàng)新求變，業(yè)務(wù)發(fā)展?fàn)恳芾硐到y(tǒng)升級
面對客戶訂單“多品種、小批量，個性化”的項(xiàng)目特點(diǎn)，造成物料管理的復(fù)雜性，從而對訂單、計(jì)劃、配貨、采購與銷售管理、庫存管理及成本核算、財(cái)務(wù)管理、往來對賬、訂單管理等諸業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有了更高要求與挑戰(zhàn)，要求供應(yīng)鏈各部門之間數(shù)據(jù)的銜接更加準(zhǔn)確傳遞和數(shù)據(jù)更加完整，以及報(bào)表的呈現(xiàn)更要靈活多樣，這些都讓現(xiàn)有的IT系統(tǒng)面臨著更新的挑戰(zhàn)，轉(zhuǎn)變已迫在眉睫。
數(shù)智化解決方案
金普團(tuán)隊(duì)深入了解瑞得恩項(xiàng)目需求和管理目標(biāo)后，通過前期的規(guī)劃，應(yīng)用云星空平臺，為瑞得恩提供“財(cái)務(wù)、采購、銷售、生產(chǎn)、成本、多組織”融合一體的企業(yè)管理信息化解決方案，構(gòu)建了數(shù)據(jù)驅(qū)動、流程化管理、實(shí)施運(yùn)營的管理平臺。通過建立一套統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范不同組織的數(shù)據(jù)定義，實(shí)現(xiàn)包括物料、供應(yīng)商、客戶等多項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一編碼、打通業(yè)務(wù)流程，為各項(xiàng)業(yè)務(wù)的高效協(xié)同打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，提升系統(tǒng)整體運(yùn)行效能。
01 一體化的業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)
通過流程梳理，建立閉環(huán)的內(nèi)控體系，保持?jǐn)?shù)據(jù)鏈的完整性，能夠提供銷售到收款、采購到付款、生產(chǎn)到成本核算等端到端流程的完整證據(jù)鏈；對企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入、應(yīng)收賬款、成本管理、期間費(fèi)用等均進(jìn)行追溯和合理有效的規(guī)范管理，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)的有效一體化銜接，靈活、高效，實(shí)現(xiàn)瑞得恩的業(yè)財(cái)一體化管理。
02 透明化管理的銷售路標(biāo)
根據(jù)銷售人員需求編制銷售報(bào)價(jià)單，銷售人員按客戶需求填寫報(bào)價(jià)單后提交，由部門領(lǐng)導(dǎo)審批，審批完成后銷售人員下推銷售合同，由部門領(lǐng)導(dǎo)再次審批并推送給銷售人員核對銷售訂單，領(lǐng)導(dǎo)審批結(jié)束后下推生成發(fā)貨通知單，推送倉儲部門進(jìn)行出庫處理并進(jìn)行發(fā)貨，出庫單結(jié)束后則會通過出庫單自動生成應(yīng)收單，應(yīng)收單由會計(jì)進(jìn)行審核，收款后下推收款單，由出納審核收款單并進(jìn)行核銷處理。通過提高訂單的準(zhǔn)確性，掌握訂單執(zhí)行進(jìn)度，進(jìn)而提高供應(yīng)鏈效率，有利于產(chǎn)品的市場策略不斷調(diào)整和執(zhí)行。
03 規(guī)范研發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)料流程
梳理了生產(chǎn)領(lǐng)用、研發(fā)領(lǐng)用和直接銷售等不同用途下的原材料領(lǐng)用的管理流程，相關(guān)單據(jù)也明確區(qū)分，與原材料領(lǐng)用相關(guān)的內(nèi)部控制做了關(guān)鍵設(shè)置，能夠有效防止不同用途下原材料的混用或冒代領(lǐng)等管理情形，對材料庫存管理不僅做到了合規(guī)的要求，還符合企業(yè)內(nèi)部控制管理的最高標(biāo)準(zhǔn)；
04 車間工序管理
根據(jù)車間管理需要，確定了工藝路線，規(guī)劃了生成車間工序計(jì)劃，車間的產(chǎn)品依據(jù)工序計(jì)劃流轉(zhuǎn)和工位順序，應(yīng)用了工序委外業(yè)務(wù)場景，為連續(xù)多工序委外的生產(chǎn)情況提供了一個較好的思路，生產(chǎn)避免了搭建多層BOM的情況，提升了生產(chǎn)委外管理的效率。
05 精細(xì)化的成本核算
面對瑞得恩車間返工物料問題，金普交付團(tuán)隊(duì)采用優(yōu)化用料清單，將生產(chǎn)返工所需要的物料直接通過生產(chǎn)補(bǔ)料單錄入，返工拆卸物料直接退庫的方法，減少數(shù)據(jù)錄入次數(shù)，不良品不參與成本核算。月末在制數(shù)通過在產(chǎn)品分配標(biāo)準(zhǔn)直接從材料取數(shù)，提高了成本核算的精細(xì)度，降低了整體制造成本。
06 數(shù)智化的生產(chǎn)管理
數(shù)字化車間的建設(shè)，幫助瑞得恩實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化、透明化，為生產(chǎn)人員及管理人員提供及時(shí)、全面的信息數(shù)據(jù)，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。通過云星空與MES一體化平臺，打通計(jì)劃與生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)，實(shí)時(shí)高效執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，避免隨意安排生產(chǎn)而引起的訂單重復(fù)、在制品堆積或訂單延誤等情況，實(shí)現(xiàn)訂單準(zhǔn)確、及時(shí)交付，達(dá)到了提質(zhì)降本增效的目的。
07 多系統(tǒng)集成
實(shí)現(xiàn)了云星空 ERP和WMS、MES集成，使數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提升瑞得恩員工的工作效率。
應(yīng)用價(jià)值
瑞得恩云星空ERP系統(tǒng)自上線以來，通過內(nèi)部流程優(yōu)化、多組織實(shí)施部署和多模塊應(yīng)用，成功為企業(yè)降低了核算人力成本，提升了管理精細(xì)度，實(shí)現(xiàn)了業(yè)財(cái)一體化管理，整體價(jià)值顯著提升。
01 數(shù)據(jù)統(tǒng)一化
統(tǒng)一了主數(shù)據(jù)創(chuàng)建組織及其編碼規(guī)則，重新梳理現(xiàn)存所有物料和BOM，做到了每個資產(chǎn)都使用唯一碼管理，統(tǒng)一了集團(tuán)的基礎(chǔ)資料；
02 流程規(guī)范化
固化了多個管理流程，形成從銷售—生產(chǎn)—物料—采購—財(cái)務(wù)的流程閉環(huán)，各個業(yè)務(wù)流程環(huán)節(jié)打通，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，保證業(yè)務(wù)高效流轉(zhuǎn)，組織之間高效協(xié)同，規(guī)范了多法人組織之間的內(nèi)部交易流程，簡化組織間結(jié)算業(yè)務(wù)，大幅度提升組運(yùn)營效率；
03 業(yè)財(cái)一體化
通過多組織體系、產(chǎn)銷協(xié)同流程的構(gòu)建，合并所有公司的報(bào)表數(shù)據(jù)，憑證自動化生成，將業(yè)務(wù)端、財(cái)務(wù)端、及資產(chǎn)端信息進(jìn)行聯(lián)動，保持?jǐn)?shù)據(jù)鏈的完整性, 完成了業(yè)財(cái)融合，真正實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理的目的；
04 成本精細(xì)化
成本核算精細(xì)到不同部門、不同貿(mào)易方式、料品大類、副產(chǎn)品，同時(shí)成本核算精度提升到95%，成本核算效率由原來3天提升至當(dāng)前0.5天。
05 管理集團(tuán)化
建立了集團(tuán)的一套管理體系，加強(qiáng)了集團(tuán)管理力度，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部溝通效率的提升，有效協(xié)同，有效防范了企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到了企業(yè)運(yùn)營效益的提質(zhì)增效。
06 無縫集成對接
實(shí)現(xiàn)了ERP和WMS、MES的集成，使賬物一致，庫存實(shí)時(shí)準(zhǔn)確性提升，并建立完整的生產(chǎn)過程管控體系，過程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，生產(chǎn)信息透明可控。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型價(jià)值
瑞得恩的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要包括三個方面：業(yè)務(wù)數(shù)字化，管理數(shù)字化和運(yùn)營數(shù)字化。以數(shù)字化驅(qū)動瑞得恩整體業(yè)務(wù)的運(yùn)營流程，通過前期的咨詢規(guī)劃和ERP的實(shí)施推進(jìn)，統(tǒng)一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理及流程管理，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營精細(xì)化方面的提升。
本次信息化平臺鏈接企業(yè)財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、內(nèi)外部流程，讓工作有成效，同時(shí)也培養(yǎng)了員工信息化能力與應(yīng)用，提升團(tuán)隊(duì)的資源配置和工作效率，幫助瑞得恩實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化管理。非常感謝金普軟件項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)技術(shù)服務(wù)，我們期待與金普繼續(xù)合作，共同譜寫我們公司數(shù)字化平臺2.0版本的建設(shè)。
——李志剛 蘇州瑞得恩集團(tuán) CIO
-完-